G型單螺桿泵故障
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單螺桿泵故障原因
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單螺桿泵故障排除方法
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1、單螺桿泵不能起動 |
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高 |
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液 |
2、單螺桿泵不出液 |
a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞 |
a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏,打開進(jìn)出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換 |
3、單螺桿泵流量達(dá)不到 |
a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損 |
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件 |
4、泵壓力達(dá)不到 |
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
5、單螺桿泵電機過熱 |
a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上 |
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件 |
6、泵流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降 |
參照以下幾項,逐項排除 |
7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損
b、機械密封損壞 |
a、壓緊或更換填料
b、修復(fù)或更換 |